Łe capsule vode łe xe una dełe forme de dosajo pì comuni inte łe industrie farmaceutiche e dei integratori sanitari par via dełe so ecełenti proprietà de mascara, alta biodisponibiłità e portabiłità. Tutavia, durante el proceso de riempimento automatixà a alta vełocità, łe capsule vode łe pol romperse, deformarse o sofrir de taji sbaliài par via dei parametri de l’atresatura, dełe carateristiche del materiałe e dei fatori anbientałi. Questo no soło el porta a na perdita de pólvare e a na frecuénsa aumentà de tenpi de inatività dełe atresature pa ła pułisia, ma el ga anca un inpato seriamente suła resa del prodoto. Pa evitare che łe capsule vode łe se crepa durante el riempimento, xe necesario concentrarse su tre aree ciave: controło dei materiałi, debuging de l’atresatura e gestion de l’ambiente.
Prima de tuto, xe cruciałe controłar stretamente l’equilibrio de umidità tra el materiałe de riempimento e łe capsule. El conponente prinsipałe dełe capsule vode xe ła žełatina e ła ga sia proprietà igroscopiche che desidratrici. Se ła pólvare o i granełi che vien inpinìi i ga un contegnùo de umidità masa baso (massa seco), l’umidità inte ła guscia deła capsula ła sarà rapidamente assorbìa dal materiałe, faxendo sì che el guscio el deventa frajiłe e altamente sogeto a creparse durante el bloco mecanico. Al contrario, se l’umidità del materiałe o de l’ambiente ła xe masa alta, ła capsula ła deventa umida e morbida, portando a deformasion o blochi. Par cui, xe esensiałe controłar stretamente el raporto de umidità sia del materiałe che dełe capsule. De sołito xe racomandà de mantegner un equiłibrio de umidità simiłe tra i do; se serve, se pol doparar un tratamento de umidificasion a spruxo sułe capsułe.
In secondo liogo, l’otimixasion dei parametri de l’equipagiamento e l’asicurasion deła conpatibiłità dei stampi xe de fondamentałe. El funsionamento a alta vełocità dełe machine pa inpienìr łe capsułe el fa na tension mecanica inportante sułe capsule. Se ghe xe un sbalio tra ła dimension/ła spesifegasion dei buxi del stampo e el modèo deła capsula, o se l’equipagiamento el funsiona a vełocità masa granda, łe capsułe łe pol esar sogete a forse de schiaciamento durante el trasporto, ła separasion o ła seràda, portando a ła rotura. In pì, xe inportante controłar e calibrar regołarmente ła forsa de bloco (presion de bloco) deła machina de riempimento. Na forsa de bloco masa granda ła pol schiciar ła capsula, mentre na forsa insufisente ła pol far s-ciopare o el tapo che el casca. I operadori i ga da agintonàr el vodo de l’atresatura e ła presion del pistone mecanico in base ałe carateristiche de difarenti łoti de capsule pa garantir un aterajo morbido e un bloco dełicato.
In fine, mantegner un anbiente de produsion adato co tenperadura e umidità controłae el funsiona da protesion. Łe capsule vode łe xe estremamente sensibiłi al so posto; tenperadure base łe pol rendare ła žełatina frajiłe, mentre l’umidità alta ła pol rendarla morbida. De sołito xe racomandà che ła tenperadura inte l’oficina de produsion ła sia controłada tra i 20-25 gradi, co l’umidità rełativa mantegnùa tra el 45%-60%. Un anbiente stabiłe co tenperadura e umidità costanti el pol sbasàr łe flutuasion nełe proprietà fixiche dełe capsułe, sbasando cusì el ris-cio de rotura.
In sostansa, prevegnindocapsule vodedała rotura durante el riempimento ghe vol ai produtori de stabiłir na prosedura operativa standardixà che ła coverze el pre-tratamento del materiałe, ła gestion dełe atresature rafinàe e el controło anbientałe. Soło che tegnéndo atension ai detagli e gestindo in modo sientifego el taso de rotura el pol esar sbasà in modo eficace, garantindo sia na eficiensa deła produsion che na alta quałità del prodoto. Se c'è dubbi sulle capsule vuote, Benvenuto a contattare con KornnacCaps.
